機械行業介紹
機械行業，大部分指的是加工生產各種以鋼鐵為原料，生產的各種標準和非標準的設備、機械，在生產生活中會用到的各種機械。機械行業在生產的過程中，常見的有毛坯的制造，零件的車床加工和熱處理，焊接、電鍍、產品的裝配、及調試，噴漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛。
機械行業主要工藝過程介紹
機械行業產品類型多、企業種類復雜，不同的零部件其典型的工藝包括:材料下料、鑄造、鍛造、機械加工、焊接、熱處理、涂裝、裝配等
鑄造是指把融化的金屬液澆注到具有和零件形狀相適應的鑄型空腔中，待其凝固、冷卻后，獲得毛壞或零件的方法。鑄造包括砂型鑄造、熔膜鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等多種類型，其中用途廣的是砂型鑄造。鑄造工藝主要的工藝過程為:造型、澆注、凝固與冷卻、落砂、去澆冒口、清理。
鍛造是在外力作用下使金屬材料產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛壞或零件的種加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造包括熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛造等工藝。沖壓包括沖裁、拉延、成形、翻邊等。
機械加工是利用刀具和工件作相對運動從毛壞上切去多余的金屬，以獲得完全符合要求零件的加工方法。機械加工主要加工方式有車、鉆、謹、銑、刨、磨等.
焊接是將兩個分離的金屬工件，通過局部加熱和加壓或兩者并用的方式，使其達到原件間結合而連接成為一個不可拆卸的整體的加工方法。焊接的方法很多，常用的有電弧焊、氣焊、電阻焊.
熱處理是將金屬在固態下通過加熱、保溫和冷卻的方式，改變合金的內部組織，從而得到所需性能的一種工藝方法。熱處理的方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火、化學熱處理等。
涂裝的目的是保護被涂物，并對被涂物起裝飾作用，提高產品使用壽命和美化外觀。不同零部件根據其涂裝目的的不同其涂裝工藝有繁有簡，其主要工藝流程為:漆前處理(除銹、脫脂、磷化等)、涂漆( 電泳、浸漆、淋涂、噴涂等)、質量檢查
裝配是將經檢驗合格的零件，按規定的要求組合成分總成、總成。裝配的內容主要包括焊接、鉚接、粘接、鑲嵌、配管、配線、羅紋連接、過盈配合等。

主要污染物
廢氣污染物在機械行業中常見的廢氣污染物主要是切割粉塵、焊接煙塵、噴漆廢氣等。
切割常用的方式是等離子弧切割和氧-乙炔切割，等離子切割是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化，熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走，產生金屬粉塵沉降，氧-乙快切割是利用氧-乙炔預熱火焰，使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進行的，其中，在金屬燃燒的瞬間會有一少部分較細小的顆粒物停留在空氣中，短時間后沉降于地面

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程，按照工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釘焊三大類。焊接時，由于高溫電弧的作用，煤條端部及其母材相應被垮化，熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產生的高溫高壓蒸汽(基汽壓達66~13158Pa)并向四周擴散。當蒸汽進人周圍的空氣中時，被冷卻并氧化，部分凝結成固體微粒，這種由氣體和固體微粒組成的混合物，就是所謂的焊接煙塵。

油漆噴涂是機械加工行業應用廣泛的涂羅技術，傳統的噴漆工藝，是利用壓縮空氣將油漆從對準待涂工件的噴槍吹出、霧化，使工件表面被油漆均勻涂覆。噴漆原料涂料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助面物質，揮發份則指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣.


主要治理工藝
焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，在設備進風口處設有阻火器，用來攔截火花。隨后，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，初步過濾后的氣體經濾芯二次過濾后流入潔凈室，又經活性碳過濾器吸附三次凈化后經出風口達標排出，而那些攔截的粉塵則被收集在集塵抽屜中。