催化燃燒裝設備歸屬于供熱毀壞法。其原理是空氣氧化和催化裂解、分解反應有機廢氣中的有機化學成份，使其轉換成的CO2和H2O。催化燃燒裝置技術性為空氣污染物的整治出示了的經濟發展解決方案，工業廢氣選用催化燃燒裝置解決具備清潔高效率、耗能低、無二次污染等優勢。催化燃燒設備的清潔高效率一般都會97%之上，是濃度較高的、小總流量有機化學廢氣治理的技術性。
活性炭過濾吸附催化燃燒設備特性
1、選用催化燃燒裝置加工工藝清潔工業廢氣，可另外除去多種多樣有機化學空氣污染物，具備生產流程簡易、機器設備緊湊型、運作靠譜等優勢；
2、選用電加熱器/汽柴油（氣）加溫起動，具備便捷、運作花費低的優勢；
3、加工工藝具備多種保障措施，保證系統軟件的運作；
4、全部全過程無污水造成，清潔全過程不造成二次污染；
5、具備清潔高效率，一般均達到97%之上；
6、本加工工藝和機器設備可普遍用以各制造行業中造成的濃度較高的工業廢氣的清潔解決，可解決的有機化學化學物質類型包含苯類、大環內酯、脂類、醛類、代烴、醚類和乙烷類等。
催化燃燒設備系統軟件構成及操縱
1、催化燃燒裝置系統軟件
關鍵由催化燃燒裝置床（由電加熱器室、催化反應室和換熱器構成）、阻火器、溫度探測儀和相對的電動調節閥、直埋保溫管構成。關鍵作用是運用催化燃燒裝置床中電加熱裝置來加溫生產流水線造成的有機廢氣，使在其中的工業廢氣在金屬催化劑的功效下于280-300℃上下轉換為CO2和H2O并釋放出來很多發熱量。發熱量根據換熱器對發熱量再運用。
2、自動控制系統
關鍵由PLC電器柜、溫度數顯儀表、電動式閥門執行器及控制面板仿真模擬流程表等構成，作用是：
操縱工作中全過程中管路中相關閘閥的電源開關。按加工工藝標準的規定，操縱電加熱裝置起動和終止，操縱和標示催化反應床加溫溫度、反映溫度、氣旋進口溫度和氣旋出入口溫度。機器設備運作全過程中異常現象的警報和全自動關機。與總自動控制系統互給數據信號，完成互動交流聯接。