在工業(yè)生產(chǎn)中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱式催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)氣和出氣進(jìn)行分隔。氣體首先經(jīng)過(guò)填充有陶瓷材料的底層進(jìn)行預(yù)熱，儲(chǔ)存熱量并進(jìn)行熱交換，使溫度幾乎達(dá)到催化層所需的催化氧化溫度，這一過(guò)程中部分污染物會(huì)被氧化分解。隨后，廢氣在加熱區(qū)繼續(xù)升溫，并保持在設(shè)定的溫度。接著，氣體進(jìn)入催化層，完成催化氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水蒸氣，同時(shí)釋放大量熱量，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的處理效果。經(jīng)過(guò)催化氧化的氣體會(huì)進(jìn)入其他陶瓷填充層回收熱量，隨后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放至大氣中。經(jīng)過(guò)凈化后，排氣溫度僅比廢氣處理前略高。系統(tǒng)可持續(xù)運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的作用，所有陶瓷填充層完成加熱、冷卻和凈化的循環(huán)，熱量得以回收。蓄熱式催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多閥門和復(fù)雜的液壓裝置，有機(jī)物去除率超過(guò)98%，熱回收率達(dá)到95%-97%。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的技術(shù)性能和特點(diǎn)介紹：

該設(shè)備材料優(yōu)良，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便且安全可靠，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，便于裝填和更換。活性炭床用于吸附有機(jī)廢氣，能夠通過(guò)催化燃燒將廢氣產(chǎn)生的熱量用于脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，無(wú)需外加能量，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果顯著。設(shè)備的活性炭特性使其阻力非常低，因此在使用過(guò)程中，能耗僅為排風(fēng)機(jī)的功率，不會(huì)增加用戶的費(fèi)用。該設(shè)備主要由干式過(guò)濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套的風(fēng)機(jī)和電器控制系統(tǒng)等部分組成。